DISEÑO TORNILLO Y PLACA DE ENSAMBLAJE¶

  • Asignatura: Tecnlogía de Circuitos Impresos
  • Alumno: Jose Francisco Dafos Alex
  • DNI: *********
  • Profesor:: Andrés Roldán Aranda
  • Fecha de entrega: 07 de noviembre de 2024

Actividad 1: Diseño del tornillo en SolidWorks, utilizando acero AISI 304¶

Para llevar a cabo el diseño del tornillo, se ha utilizado el plano proporcionado en el guion de la actividad, el cual se puede observar a continuación:

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Figura 1.1: Plano del tornillo a diseñar

El resultado final del diseño puede verse a continuación:

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Figura 1.2: Diseño final del tornillo en SolidWorks

Al añadir el material de la pieza (acero AISI 304), el diseño queda de la siguiente manera:

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Figura 1.3: Diseño final del tornillo en SolidWorks, indicando el material (acero AISI 304)

Una vez diseñado, se han calculado los siguientes parámetros:

Masa medida [g] Centro de masas [mm] Volumen [$mm^3$]
20.17 (0, 12.47, 0) 2521.52

Actividad 2: Diseño de la placa de anclaje¶

El plano de la placa de anclaje a diseñar es el siguiente:

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Figura 2.1: Plano de la placa de anclaje a diseñar

El resultado final del diseño, habiendo indicado el material de la pieza (acero AISI 304), es el siguiente:

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Figura 2.2: Diseño final de la placa de anclaje (acero AISI 304)

Una vez diseñado, se han calculado los siguientes parámetros:

Masa medida [g] Centro de masas [mm] Volumen [$mm^3$]
1602.48 (0, 5.94, 0) 200309.62

Actividad 3: Ensamblaje de las dos placas de anclaje junto con los tornillos¶

Una vez realizados los anteriores diseños, se pide realizar el siguiente ensamblaje:

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Figura 3.1: Ensamblaje solicitado de las dos placas de anclaje junto con los tornillos

Para ello, se han ensamblado las dos placas de anclaje de manera que una queda invertida con respecto a la otra, juntandose por el plano inferior de ambas:

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Figura 3.2: Placas de anclaje unidas mediante tornillos y arandelas (obtenidas del Toolbox de SolidWorks)

Al añadir los tornillos, se obtiene lo siguiente:

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Figura 3.3: Ensamblaje final de las placas de anclaje junto con los tornillos

Actividad 4: Vídeo del montaje final¶

En este enlace se puede ver un vídeo con el ensamblaje final realizado mediante SolidWorks

Actividad 5: Significado de la tolerancia f9 utilizada para el tornillo¶

En este caso, se ha utilizado una tolerancia f9 para el diametro del cilindro del tornillo. Mediante esta nomenclatura, se indica que se trata de una tolerancia posicionada en el eje (entendiendo como eje a la pieza deslizante, es decir, al cilindro que se introduce en los agujeros de la placa de anclaje).

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Figura 5.1: Posición de las tolerancias

Con respecto al "9", este indica el grado de tolerancia o precisión al que se somete la medida.